气泡膜（Air Bubble Film）又称气垫膜、气珠膜、气泡布、气泡纸、泡泡膜、气泡薄膜、气垫薄膜，以为主要的组成原材料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的。拥有非常良好的减震性、抗冲击能力、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。

  由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻透明、富有弹性，具有隔音、防震防磨损的性能，大范围的使用在电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器、自车行，厨房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密仪器等抗震性缓冲包装。

  可制成气泡袋、气泡牛皮纸信封袋、汽车太阳遮挡、隔热保温材料等。通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气垫膜。

  直径在6毫米及以下的称作小气泡膜，直径在10毫米左右的称作中泡气泡膜，直径在20毫米及以上的称作大泡气泡膜。

  常见的气泡直径为10毫米，具有广泛的抗压性。6毫米的特点是外形好看，气泡整齐。适用于电话等有外包装的产品，它主要是耐磨和减震。气泡直径20-28毫米为大气泡，特点是气泡高度较高，一般膜的厚度会较厚，缓冲防震效果较好。

  有普通型气泡膜、加厚气泡膜、超宽气泡膜、超薄气泡膜。超薄气泡膜，因为比较柔软，不会对内面包装的产品产生哪怕是一点细微的划伤，适用于比较精密的物品，比方手表等。加厚型气泡膜，抗住压力的强度好，适合分量较大的物品，比方钢材、五金、机械等。

  这个厚度不是指气泡的高度，而是薄膜的厚度。因为气泡膜的厚度不能用千分尺直接测量，所以一般用每平方米多少克来表示。重量越大，抗压能力越强，手感越硬。

  10mm气泡直径的常见厚度范围从35g/㎡到100g/㎡；常见的6mm气泡直径厚度基本在35g/㎡到100g/㎡之间；20-28mm气泡直径的厚度范围为100g-200g/㎡。

  有全回料气泡膜、半回料气泡膜和全新料气泡膜。从成品来看，全新气泡膜整卷为白色，单片透明度高，无可见杂质，无刺鼻气味，手感舒适；再生材料的种类有很多，废旧塑料管和废旧保鲜膜之间有很大的差距。

  总之，颜色越深，越不透明，杂质越多，气味越刺鼻。好的回收材料的透明度也非常高，能够最终靠检查薄膜上是否有晶点来区分，回收料熔化不均，易产生晶斑。

  气泡膜按照气泡膜层数进行分类可分为两层气泡膜、三层气泡膜。两层气泡膜，即常用的一面膜一面泡；三层气泡膜，是两层膜中心夹一层泡。

  通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气垫膜。可分为普通聚乙烯气垫膜、抗静电气垫膜、阻燃气垫膜、镀铝箔气垫膜、牛皮纸气泡膜机、彩印气垫膜、聚丙烯加厚气垫膜、复合珍珠棉气垫膜等等。

  防静电气垫膜用于包装电子元件、组件，如板、卡等，能防止静电又能起到缓冲防振的作用。镀铝箔气泡膜通常用于汽车太阳挡隔热、房顶的隔热等。

  气垫膜，实际就是在薄膜的中间含有气泡夹层的一种膜状物。这种膜状材料是用低密度聚乙烯树脂经挤出机挤塑熔融后，在成型模具内成型两层膜片挤出；其中一层膜片在真空辊上被吸塑成膜泡形后，与另一层膜片复合成一体，后者紧贴在带有膜泡的开口面上，这种复合膜就是一种气垫膜。

  气垫膜挤出平膜成型生产的基本工艺顺序：1—单螺杆挤出机；2—成型平膜模具；3—气泡吸塑成型辊；4—导辊；5—卷取装置；6—牵引冷却复合辊；7—连接件主原料LDPE与其他辅助料计量混合→挤塑原料呈熔融态→模具成型二层膜片→吸塑成型气泡→牵引导辊复合→收卷。

  气泡膜使用需要注意的几点：很多买家买到气泡膜后反映就是泡泡怎么没那么饱满，其实正像气球一样，越鼓的气球反而更容易破，而气比较少的气球不那么容易破，原因就在于当商品放在气泡膜上，气泡太足容易将物品承受在一个点上。一个面能承受的重量肯定比一个点大，所以购买气泡膜，别认为追求气泡膜的气足不足，通常来说气够每粒气泡的2/3，是理想的。